КОЛОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Колонная массообменная аппаратура применяется в химической, коксохимической, металлургической, нефтегазовой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других смежных отраслей промышленности
КОЛОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТИПЫ: колонны реактификационные, абсорберы, десорберы, адсорберы, стабилизаторы, испарители и т.д.
Диаметр, мм…………………………. до 6000
Высота, мм………………………….. до 60000
Толщина стенки, мм…………………. до 20
Температура среды, °С…… от -70 до +420
Давление, МПа…………………………. до 16, (вакуум до 665Па)
Конструктивное исполнение:
– тарельчатые цельносварные,
– тарельчатые царговые,
– насадочные цельносварные,
– насадочные царговые,
– пустотелые.
Тарелки – клапанные, балластные, S-образные, колпачковые, массообменные.
Возможно изготовление колонного оборудования с подвижными внутренними устройствами.
В качестве насадки – кольца Рашига, кольца Палля и другие, более современные типы насадок.
Технические требования к материалам, изготовлению, приемке, методам испытаний и консервации аппаратов по ГОСТ 34374-2017, ТР ТС 032/2013 и «Правил обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации оборудования, работающего под давлением» РК.
Материальное исполнение в зависимости от характера среды и температурного режима: ВСт3сп5, 09Г2С, 16ГС, 12Х18Н10Т, 08Х18Н9, 10Х17Н13М2Т, титан и их сочетания.
В основном колонное оборудование изготавливается по техническому проекту Заказчика.
Гарантия на данный вид оборудования – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
